A caixa elétrica warp-stop controla a operação do tear das seguintes maneiras:
1. Detectando o status do fio de urdidura: Ocaixa elétrica anti-urdiduraé conectado à barra suspensa, que é amarrada com fios suspensos. Cada fio de urdidura passa pelo fio correspondente. Durante a operação normal do tear, os fios da urdidura ficam esticados e os fios pendentes são mantidos para cima e afastados da barra suspensora. Neste ponto, os clipes isolantes isolam o chip na barra suspensa do revestimento de ferro, tornando-o não condutor. O circuito de detecção na caixa elétrica determina que os fios da urdidura estão normais e o tear continua a operar. Se um fio de urdidura se rompe, o fio suspenso, anteriormente suspenso no ar, perde a conexão com o fio de urdidura e cai sobre a barra pendente. Isso faz com que o chip isolado se conecte ao revestimento de ferro. O circuito de detecção detecta essa mudança no circuito e a converte em um sinal elétrico.
2. Processamento e transmissão de sinal: O circuito de detecção processa e analisa o sinal elétrico detectado. Assim que a ruptura do fio da urdidura for confirmada, o sinal é transmitido ao sistema de controle principal do tear através do circuito de saída.
3. Controlando o início e a parada do tear: Ao receber o sinal de quebra de urdidura docaixa elétrica de parada de urdidura, o sistema de controle principal do tear ativa imediatamente componentes como o sistema de freio e a embreagem do tear, parando rapidamente o tear. Isto evita defeitos no tecido causados pela tecelagem contínua devido à quebra do fio da urdidura. Uma vez reparado o problema do fio de urdidura, o sistema de controle principal do tear envia um sinal de reinicialização para a caixa elétrica de parada de urdidura. Ao receber este sinal, o circuito de reinicialização dentro da caixa elétrica do warp stop restaura o circuito redutor e outros componentes ao seu estado inicial, preparando-se para o próximo ciclo de detecção e controle. O tear pode então reiniciar.
