Oquadro de parada de urdidurausado em teares de pinças é um dispositivo chave usado para monitorar a condição do fio de urdidura e garantir a qualidade da tecelagem. Sua principal função é parar prontamente o tear quando um fio de urdidura se rompe ou ocorre uma anormalidade, evitando produtos defeituosos. A seguir está uma descrição detalhada:
Estrutura Básica e Princípio de Funcionamento
1. Componentes Estruturais
Estrutura principal: Normalmente feita de metal, é montada na estrutura do tear, abrangendo toda a largura do tear e suportando outros componentes.
Soltar Armas: Suspensas na barra de warp stop noquadro de parada de urdidura, cada fio de urdidura passa pelo ilhó de fio correspondente. Os fios pendentes são normalmente folhas de metal finas (como aço) e são leves e flexíveis.
Sistema Condutivo: Algumas estruturas de batente de urdidura são equipadas com fios condutores ou hastes condutoras, que são conectadas ao sistema de controle do tear através de um circuito elétrico. Quando um fio de urdidura se rompe, os fios soltos caem, conectando ou desconectando o circuito e acionando um sinal de parada.
Ajuste: Inclui mecanismos para ajustar a altura e o espaçamento das barras suspensas, permitindo ajustes para acomodar diferentes espessuras de fio e densidades de tecido para garantir um monitoramento preciso.
2. Princípio de funcionamento
Durante a tecelagem normal, a tensão da urdidura sustenta os fios suspensos, mantendo-os suspensos. Quando uma urdidura se rompe ou afrouxa, os fios pendentes caem devido ao seu próprio peso, acionando o mecanismo de detecção da estrutura do batente da urdidura (como um circuito condutivo ou contato mecânico). Isso sinaliza ao sistema de controle do tear para parar imediatamente o tear, evitando defeitos como urdiduras faltantes ou quebradas.
Design especial para tecelagem Terry
A tecelagem Terry tem uma estrutura em loop e a distribuição da tensão da urdidura difere daquela dos tecidos comuns. Portanto, a estrutura do batente de urdidura possui as seguintes características de design:
1. Adaptação às variações de tensão na tecelagem Terry
Na tecelagem turca, as tensões de urdidura do solo e da pilha diferem significativamente, exigindo que a estrutura do batente da urdidura tenha uma detecção de tensão mais sensível para evitar falsas paradas ou detecções perdidas devido a flutuações de tensão da urdidura da pilha.
Algumas estruturas de batente de empenamento apresentam um design zoneado, permitindo o ajuste separado da sensibilidade do fio de queda nas áreas de empenamento do solo e da estaca, melhorando a precisão da detecção.
2. Anti-interferência e resistência ao desgaste
Durante o processo de formação de laços felpudos em teares felpudos, os fios de urdidura frequentemente esfregam uns contra os outros e os fios soltos podem se desgastar facilmente, causando mau contato. Portanto, as estruturas anti-urdidura geralmente usam materiais resistentes ao desgaste (como aço inoxidável) ou revestimentos de superfície para prolongar sua vida útil.
Para lidar com o potencial de acúmulo de fiapos e fibras em tecidos felpudos, os designs de estruturas anti-urdidura priorizam o anti-emaranhamento, como a adição de ranhuras de limpeza e a otimização do espaçamento entre os conta-gotas para minimizar a interferência de detritos na transmissão do sinal.
3. Compatibilidade com processamento Terry Loom
Os teares Terry geralmente utilizam maquinetas ou descamação de cames. A posição de instalação e a altura da estrutura do batente de urdidura devem ser coordenadas com o mecanismo de desprendimento para garantir uma tensão de urdidura estável durante o desprendimento e que os conta-gotas não interfiram com outros componentes.
Para tecidos felpudos com alta densidade, a estrutura do batente da urdidura pode precisar aumentar o número de conta-gotas ou ajustar sua disposição para cobrir todos os fios da urdidura e evitar pontos cegos.
Tipos e aplicações comuns
1. Estrutura de parada de urdidura de contato mecânico
Este tipo utiliza uma alavanca mecânica ou contato acionado pela queda do conta-gotas. Esta estrutura simples e baixo custo o tornam adequado para teares de pinças de média e baixa velocidade ou aplicações com baixos requisitos de automação.
2. Suporte de parada de urdidura elétrica (suporte de parada de urdidura condutiva)
Os fios suspensos ou barras de urdidura são feitos de material condutor. Quando o fio da urdidura se rompe, o circuito é aberto ou fechado, resultando em uma transmissão de sinal mais sensível e uma resposta mais rápida. Eles são amplamente utilizados em teares de pinças de alta velocidade, particularmente adequados para a produção em massa de toalhas felpudas de alta qualidade.
3. Suporte fotoelétrico de parada de urdidura
Eles usam sensores fotoelétricos para monitorar a posição dos fios pendentes. Sem contactos mecânicos, oferecem fortes capacidades anti-interferência. Eles são adequados para teares felpudos de alta velocidade e alta precisão, reduzindo o mau funcionamento causado pelo desgaste mecânico.
Manutenção e Função
1. Pontos-chave de manutenção: Limpe regularmente o suporte do batente de fibras e poeira e inspecione os fios pendentes quanto a desgaste e deformação. Para suportes anti-urdidura condutivos, garantir a confiabilidade das conexões elétricas para evitar paradas prematuras da máquina causadas por mau contato.
2. Função principal: Garantir a integridade da urdidura do tecido turco, reduzir defeitos como urdiduras quebradas e ausentes e melhorar a taxa de qualidade do tecido. Isto também reduz os custos de inspeção manual e aumenta o nível de automação do tear.
